Flexco는 안전한 벨트 클리너 유지 관리를 향상시킵니다.

광산 생산성은 중요하지만 안전은 협상할 수 없는 요소이므로 Flexco는 벨트 컨베이어 시스템의 수리 및 유지 관리 중에 작업자를 보호하기 위해 노력하고 있습니다.

Flexco는 오랫동안 컨베이어 벨트 시스템을 위한 기술적으로 진보된 효율성과 안전 솔루션을 제공하는 데 앞장서 왔습니다.

벨트 클리너 모니터링 시스템인 Elevate는 광산 고객에게 실제 솔루션을 제공하려는 Flexco의 정신을 구현합니다.

정교한 시스템을 통해 작업에서는 중요한 데이터를 원격으로 수집하고 벨트 클리너 성능에 대한 실시간 분석을 수행할 수 있습니다.

“Elevate의 장점은 직원이 매일 청소업체를 육안으로 검사하도록 할 필요가 없다는 것입니다. 매주 또는 격주로 검사 일정을 계획하면 상당한 시간을 절약할 수 있습니다.”라고 Flexco Australia 서부 지역 관리자 Jayden Baker가 Safe to Work에 말했습니다.

벨트 클리너 유지보수로 인한 예기치 않은 가동 중지 시간을 방지하는 것이 운영 생산성과 효율성의 주요 관심사이지만, 원격 모니터링은 수동 유지보수 검사를 줄여 근본적으로 팀 안전을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

Elevate는 적절한 팁과 블레이드 결합 및 장력, 작업 전반에 걸쳐 설치된 클리너 위치, 블레이드 마모 및 비정상적인 이벤트 알림을 포함하여 벨트 클리너 성능에 대한 중요한 통찰력을 생성합니다.

Baker는 "벨트 클리너는 컨베이어 시스템에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다."라고 말했습니다.

“올바르게 구성된 벨트 클리너는 효과적인 벨트 위생을 보장하여 반송을 방지한다는 의미입니다.

"또는 벨트 클리너가 제대로 작동하지 않는 경우 과도한 반송으로 인해 통로와 컨베이어 구조에 자재가 쌓이게 되어 개미집이 생길 때 발생하는 여행 위험부터 심각한 손상까지 다양한 안전 문제가 발생할 수 있습니다. 확인되지 않은 자재 축적물이 컨베이어 시스템 아래에 있는 차량과 장비에 떨어졌습니다.”

이 정보를 자율적으로 수집하면 직원의 전반적인 안전이 크게 향상되고 공장 운영자가 데이터를 수집해야 하는 요구 사항이 완화되므로 팀이 다른 중요한 영역에 자유롭게 집중할 수 있습니다.

Baker는 “쌓인 재료를 제거하는 데 필요한 수동 처리가 여전히 어렵고 시간이 많이 걸리는 프로세스이기 때문에 상당한 청소 비용은 열악한 벨트 유지 관리와 관련이 있습니다.”라고 말했습니다.

Flexco는 동등한 강철 폴보다 최대 60% 더 가볍도록 설계된 폴 클리너인 Universal Lightweight Pole로 벨트 클리너 솔루션을 강화합니다.

"Flexco Universal Lightweight Pole은 알루미늄으로 만들어졌으며 헤드 슈트에서 경량 폴을 밀어낼 수 있는 안전 맨드릴과 함께 사용할 수 있습니다"라고 Baker는 말했습니다.

Flexco는 6년 전 이 제품 개발을 시작했을 때 현장 작업자의 안전을 높이기 위해 무게가 20kg 미만인 1800mm 폴을 만드는 데 도전했습니다. 이는 회사가 19.4kg의 기둥을 시장에 출시한 2019년에 달성되었습니다.

범용 경량 폴이 포함된 벨트 클리너는 표준 강철 폴이 포함된 동급 벨트 클리너보다 40% 이상 가볍습니다.

Baker는 “알루미늄으로 제조되었기 때문입니다.”라고 말했습니다.

“1800mm 벨트 폭에 맞는 표준 클리너의 무게는 약 70kg인 수동 취급 관점에서 볼 때 이 클리너는 40kg 미만입니다.

"고성능 벨트 클리너에 필요한 강도와 견고성을 제공하는 동시에 작업자가 현장에서 들어올리는 것이 근본적으로 더 안전합니다."

폴은 다양한 Flexco 1차 및 2차 벨트 클리너에 적합하도록 설계되어 비상 정지 시 쉽게 주문하고 재고를 쌓을 수 있습니다. 경량 클리너의 주요 특징과 장점 중 하나는 사용자가 현장에서 벨트 폭당 한 가지 유형의 폴을 가질 수 있는 범용 장착 플레이트와 호주 광산의 극한 조건에 맞게 개발 및 제조되었다는 사실입니다.